2022年11月开始准备2023年新品的时候,很兴奋,在Amazon上选中了一款带礼物属性的产品,想做定制的,定制的不容易被跟卖,而且觉得市场上的包装难看,干脆从产品到包装全部用自己设计的。产品到货后,被市场吊打了,一复盘,成本比竞争对手贵了超多。

改进方案:

  1. 设计产品的包装尺寸前,可以先调查下目前上市场上现有的FBA运输纸箱的尺寸是多少,列出来,进行产品包装设计的时候需要考虑进去。这样可以不用定制纸箱,直接用市场上现有的尺寸,交期上不用等,价格也比定制的便宜接近30-50%不等。

  2. 设计产品包装的时候,先把亚马逊FBA的物流配送费用对应的尺寸的表格,打印出来参考,对于一些轻便但是体积小的产品需要设计礼盒的时候,卡好尺寸,FBA配送费用的成本就节约出来了。


  3. 包装材料定制特别纸盒类的,MOQ都比较高,一般500-1K起步,而且价格也不便宜,对于工厂而言,量太小了。产品处于测品的阶段,优先考虑寻找市场上现有的包装方案,等到产品销量起来了再做定制包装。如果一定要定制,最低成本的方案就是市场上现有的包材+水晶贴LOGO(或者贴纸)。

  4. 设计包装纸盒的时候,要考虑是否需要人工折叠,尽量从设计上优化掉这个步骤,目前市场上人工费一般都是0.4毛左右。如果需要人工折叠的纸盒,可以和工厂谈好,让工厂提供成品,给加工费,但是这个会增加从工厂发货到你仓库的物流费用,所以设计之初就要考虑这些因素进去。

  5. 采购产品最好通过有保障的平台,比如1688,还可以在线定制合约,产品批量生产之前一定要打样!打样!打样!再简单的产品,你也不知道工厂能给你做成什么样。样品很大程度上可以反应工厂的制造水平和能力,大厂看不上小的订单,小厂的批量生产质量控制能力又容易存疑,这个只是能是不停踩坑总结,挖掘好的供应链,总会有机会遇到小而美的供应商。

  6. 对于新品批量采购,能全检就全检,不行也一定要进行抽检,全检的好处是你可以看到产品批量生产的过程,会容易出现那些不良,以及不良的比率,便于你很好的应对售后和客诉,以及做好后期产品的优化。抽检的最大的目的在于防范批量性的质量事故。11月份采购了一家义乌的货,采购了1000pcs,用了劣质的C,冒充高端的材料A。然后还被我挖出了行业黑幕,1688很多类似产品95%都是在义乌,看了下价格,全是一丘之貉了。经过“友好”沟通,全部退货退款了。尽可能产品沟通,采购要求都在平台沟通,以防不时之需作为证据。

  7. 产品的图片尽量根据目前市场上已经有,销量表现好的去靠拢,不要用自己的审美挑战市场的用户审美,可以尝试,一周都不行要及时更改。


滞销品如何处理的思路:

在Ins,TK,Youtube上面找比较小的红人,免费送测,同时提供部分产品给他们作为赠送给粉丝的礼物,做Give away活动,帮助他们涨粉,这票货可以不赚钱,可以亏,但要发挥余热,看能不能链接一些有潜力的小红人,为以后的产品铺路。



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